燒結煙氣富含高溫，源于鋼鐵行業(yè)燒結工序。燒結工序是鋼鐵行業(yè)中高能耗的工序，余熱主要包括燒結礦成品顯熱和燒結煙氣兩部分，今天咱們就針對燒結煙氣余熱怎么回收，進行一翻探討。
一、燒結煙氣余熱情況
目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。
二、余熱回收方法的選擇
現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn)，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。
三、余熱設備優(yōu)勢
板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據(jù)項目情況定制的設備，能實現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。
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